MOQ: | 1 |
prezzo: | $66/pieces |
imballaggio standard: | scatola |
Periodo di consegna: | 15-20 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 100-1000 |
A sensore di pressione è un trasduttore che converte la pressione di fluidi o gas in un segnale elettrico (ad esempio, tensione, corrente, uscita digitale) per il monitoraggio, il controllo e la sicurezza in sistemi industriali, automobilistici, medicali e aerospaziali. Assicura una gestione precisa della pressione in tempo reale, prevenendo guasti alle apparecchiature e ottimizzando i processi.
Monitoraggio della Pressione
Misura la pressione assoluta, relativa o differenziale con alta precisione.
Controllo dei Processi
Mantiene la pressione ottimale in sistemi come HVAC, idraulica e produzione.
Avvisi di Sicurezza
Attiva l'arresto durante eventi di sovrapressione/sottopressione.
Registrazione Dati
Si integra con sistemi SCADA/IoT per la manutenzione predittiva.
Tipo | Principio di Funzionamento e Applicazioni | Pro e Contro |
---|---|---|
Estensimetrico | Misura la deformazione di un diaframma tramite elementi piezo-resistivi. | ✅ Robusto, conveniente ❌ Sensibile alla deriva termica |
Capacitivo | Rileva le variazioni di capacità tra diaframmi/elettrodi. | ✅ Alta precisione, basso consumo energetico ❌ Condizionamento del segnale complesso |
Piezoelettrico | Genera carica dalla deformazione del cristallo indotta dalla pressione. | ✅ Rilevamento della pressione dinamica ❌ Non adatto per la pressione statica |
Ottico | Utilizza le fibre di Bragg (FBG) per misurare lo spostamento della lunghezza d'onda. | ✅ Immunità EMI, ambienti esplosivi ❌ Costo elevato |
MEMS (Micro-Electro-Mechanical) | Sensori miniaturizzati a base di silicio. | ✅ Compatto, a basso costo, uscita digitale ❌ Gamma di alta pressione limitata |
Specifiche standard per sensori di pressione industriali:
Parametro | Descrizione | Valori/Opzioni Comuni |
---|---|---|
Intervallo di Pressione | Pressione minima e massima misurabile. | 0–10 psi a 0–100.000 psi (0–69 kPa a 0–690 MPa) |
Tipo di Pressione | Assoluta (rif. vuoto), Relativa (rif. atm.), Differenziale (Δ tra porte). | Relativa (più comune), Assoluta, Relativa sigillata |
Precisione | Errore massimo (% della scala completa). | ±0,1% FS (alta gamma), ±0,5% FS (industriale) |
Segnale di Uscita | Interfaccia elettrica. | 4–20mA (standard industriale), 0–5/10V, I²C, SPI, RS-485 |
Temperatura di Esercizio | Limiti ambientali per prestazioni affidabili. | -40°C a +125°C (standard), -196°C a +400°C (specializzato) |
Stabilità a Lungo Termine | Deriva annuale (% FS). | ±0,1% FS/anno (precisione), ±0,5% FS/anno (generale) |
Limite di Sovrapressione | Pressione massima senza danni (tipicamente 2–3x scala completa). | 2x FS (standard), 5x FS (rinforzato) |
Compatibilità dei Media | Idoneità di fluidi/gas. | Olio, acqua, aria, carburanti, prodotti chimici corrosivi |
Materiali a Contatto | Parti a contatto con i media. | Acciaio inossidabile 316L, Hastelloy, ceramica, silicio |
Tempo di Risposta | Tempo per raggiungere il 90% della lettura finale. | 1–10 ms (MEMS), 10–100 ms (estensimetrico) |
Grado IP | Protezione all'ingresso. | IP65 (getti di polvere/acqua), IP68 (immersione) |
Certificazioni | Standard di sicurezza/industriali. | ATEX (esplosivo), CE, RoHS, ASME B40.100 |
Automazione Industriale: Controllo di sistemi idraulici/pneumatici.
Petrolio e Gas: Monitoraggio di condotte, pressione di testa pozzo.
Medicale: Ventilatori, monitor della pressione sanguigna.
Automobilistico: Turbocompressori, sistemi di alimentazione/frenata, batterie EV.
Aerospaziale: Pressione in cabina, serbatoi di carburante.
HVAC: Pressione nei condotti, ottimizzazione dei refrigeratori.
Tipo e Intervallo di Pressione:
Utilizzare sensori relativi per riferimento atmosferico (ad esempio, pressione dei pneumatici).
Scegliere sensori assoluti per applicazioni con riferimento al vuoto (ad esempio, altimetri).
Assicurarsi che la pressione massima di esercizio sia ≤75% della scala completa del sensore.
Ambiente:
Selezionare acciaio inossidabile 316L per fluidi corrosivi; ceramica per fanghi abrasivi.
Utilizzare IP68 per aree sottomarine/di lavaggio; ATEX/IECEx per atmosfere esplosive.
Necessità di Prestazioni:
Dare priorità a ±0,1% precisione per processi critici (ad esempio, reattori farmaceutici).
Optare per uscita 4–20mA per l'immunità al rumore in ambienti industriali.
Robustezza:
Specificare limiti di sovrapressione elevati (5x FS) per sistemi pulsanti (ad esempio, pompe).
Ridurre al minimo errori termici con compensazione integrata.
Montaggio: Evitare sollecitazioni meccaniche sull'alloggiamento del sensore.
Smorzamento delle Pulsazioni: Utilizzare smorzatori in sistemi ad alta vibrazione.
Tenuta: Abbinare il materiale dell'O-ring (ad esempio, Viton™, EPDM) al fluido/temperatura.
Calibrazione: Eseguire la calibrazione annuale tracciabile secondo ISO 17025.
⚠️ Avvertenza:
L'incompatibilità dei media può causare perdite o guasti al sensore. Verificare la resistenza chimica utilizzando Guide di Compatibilità.
Il superamento dei limiti di sovrapressione invalida le garanzie e rischia un guasto catastrofico.
Varianti Avanzate:
Sensori Multivariabili: Misurano pressione + temperatura/flusso (ad esempio, misuratori di portata DP).
Sensori Wireless: Alimentati a batteria con LoRaWAN/NB-IoT per il monitoraggio remoto.
Sensori Sanitari: Raccordi Tri-Clamp + superfici elettrolucidate per alimenti/farmaceutica.
Consultare sempre le schede tecniche OEM per il declassamento a temperature/vibrazioni estreme. Testare nelle effettive condizioni operative.
MOQ: | 1 |
prezzo: | $66/pieces |
imballaggio standard: | scatola |
Periodo di consegna: | 15-20 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 100-1000 |
A sensore di pressione è un trasduttore che converte la pressione di fluidi o gas in un segnale elettrico (ad esempio, tensione, corrente, uscita digitale) per il monitoraggio, il controllo e la sicurezza in sistemi industriali, automobilistici, medicali e aerospaziali. Assicura una gestione precisa della pressione in tempo reale, prevenendo guasti alle apparecchiature e ottimizzando i processi.
Monitoraggio della Pressione
Misura la pressione assoluta, relativa o differenziale con alta precisione.
Controllo dei Processi
Mantiene la pressione ottimale in sistemi come HVAC, idraulica e produzione.
Avvisi di Sicurezza
Attiva l'arresto durante eventi di sovrapressione/sottopressione.
Registrazione Dati
Si integra con sistemi SCADA/IoT per la manutenzione predittiva.
Tipo | Principio di Funzionamento e Applicazioni | Pro e Contro |
---|---|---|
Estensimetrico | Misura la deformazione di un diaframma tramite elementi piezo-resistivi. | ✅ Robusto, conveniente ❌ Sensibile alla deriva termica |
Capacitivo | Rileva le variazioni di capacità tra diaframmi/elettrodi. | ✅ Alta precisione, basso consumo energetico ❌ Condizionamento del segnale complesso |
Piezoelettrico | Genera carica dalla deformazione del cristallo indotta dalla pressione. | ✅ Rilevamento della pressione dinamica ❌ Non adatto per la pressione statica |
Ottico | Utilizza le fibre di Bragg (FBG) per misurare lo spostamento della lunghezza d'onda. | ✅ Immunità EMI, ambienti esplosivi ❌ Costo elevato |
MEMS (Micro-Electro-Mechanical) | Sensori miniaturizzati a base di silicio. | ✅ Compatto, a basso costo, uscita digitale ❌ Gamma di alta pressione limitata |
Specifiche standard per sensori di pressione industriali:
Parametro | Descrizione | Valori/Opzioni Comuni |
---|---|---|
Intervallo di Pressione | Pressione minima e massima misurabile. | 0–10 psi a 0–100.000 psi (0–69 kPa a 0–690 MPa) |
Tipo di Pressione | Assoluta (rif. vuoto), Relativa (rif. atm.), Differenziale (Δ tra porte). | Relativa (più comune), Assoluta, Relativa sigillata |
Precisione | Errore massimo (% della scala completa). | ±0,1% FS (alta gamma), ±0,5% FS (industriale) |
Segnale di Uscita | Interfaccia elettrica. | 4–20mA (standard industriale), 0–5/10V, I²C, SPI, RS-485 |
Temperatura di Esercizio | Limiti ambientali per prestazioni affidabili. | -40°C a +125°C (standard), -196°C a +400°C (specializzato) |
Stabilità a Lungo Termine | Deriva annuale (% FS). | ±0,1% FS/anno (precisione), ±0,5% FS/anno (generale) |
Limite di Sovrapressione | Pressione massima senza danni (tipicamente 2–3x scala completa). | 2x FS (standard), 5x FS (rinforzato) |
Compatibilità dei Media | Idoneità di fluidi/gas. | Olio, acqua, aria, carburanti, prodotti chimici corrosivi |
Materiali a Contatto | Parti a contatto con i media. | Acciaio inossidabile 316L, Hastelloy, ceramica, silicio |
Tempo di Risposta | Tempo per raggiungere il 90% della lettura finale. | 1–10 ms (MEMS), 10–100 ms (estensimetrico) |
Grado IP | Protezione all'ingresso. | IP65 (getti di polvere/acqua), IP68 (immersione) |
Certificazioni | Standard di sicurezza/industriali. | ATEX (esplosivo), CE, RoHS, ASME B40.100 |
Automazione Industriale: Controllo di sistemi idraulici/pneumatici.
Petrolio e Gas: Monitoraggio di condotte, pressione di testa pozzo.
Medicale: Ventilatori, monitor della pressione sanguigna.
Automobilistico: Turbocompressori, sistemi di alimentazione/frenata, batterie EV.
Aerospaziale: Pressione in cabina, serbatoi di carburante.
HVAC: Pressione nei condotti, ottimizzazione dei refrigeratori.
Tipo e Intervallo di Pressione:
Utilizzare sensori relativi per riferimento atmosferico (ad esempio, pressione dei pneumatici).
Scegliere sensori assoluti per applicazioni con riferimento al vuoto (ad esempio, altimetri).
Assicurarsi che la pressione massima di esercizio sia ≤75% della scala completa del sensore.
Ambiente:
Selezionare acciaio inossidabile 316L per fluidi corrosivi; ceramica per fanghi abrasivi.
Utilizzare IP68 per aree sottomarine/di lavaggio; ATEX/IECEx per atmosfere esplosive.
Necessità di Prestazioni:
Dare priorità a ±0,1% precisione per processi critici (ad esempio, reattori farmaceutici).
Optare per uscita 4–20mA per l'immunità al rumore in ambienti industriali.
Robustezza:
Specificare limiti di sovrapressione elevati (5x FS) per sistemi pulsanti (ad esempio, pompe).
Ridurre al minimo errori termici con compensazione integrata.
Montaggio: Evitare sollecitazioni meccaniche sull'alloggiamento del sensore.
Smorzamento delle Pulsazioni: Utilizzare smorzatori in sistemi ad alta vibrazione.
Tenuta: Abbinare il materiale dell'O-ring (ad esempio, Viton™, EPDM) al fluido/temperatura.
Calibrazione: Eseguire la calibrazione annuale tracciabile secondo ISO 17025.
⚠️ Avvertenza:
L'incompatibilità dei media può causare perdite o guasti al sensore. Verificare la resistenza chimica utilizzando Guide di Compatibilità.
Il superamento dei limiti di sovrapressione invalida le garanzie e rischia un guasto catastrofico.
Varianti Avanzate:
Sensori Multivariabili: Misurano pressione + temperatura/flusso (ad esempio, misuratori di portata DP).
Sensori Wireless: Alimentati a batteria con LoRaWAN/NB-IoT per il monitoraggio remoto.
Sensori Sanitari: Raccordi Tri-Clamp + superfici elettrolucidate per alimenti/farmaceutica.
Consultare sempre le schede tecniche OEM per il declassamento a temperature/vibrazioni estreme. Testare nelle effettive condizioni operative.