Filtro aria Ingersoll-Rand 22421853 per compressori a vite

Lo schermo filtro (o schermo di stiratura) è una barriera perforata o tessuta progettata per separare e rimuovere fisicamente i contaminanti solidi da liquidi o gas mentre fluiscono attraverso un sistema.Esso funge da base, componente di difesa di prima linea nella filtrazione, tipicamente utilizzato comepre-filtroper proteggere attrezzature più sensibili a valle come pompe, valvole e filtri più fini da danni, intasamenti e usura causati da grandi detriti.

Il ruolo principale di uno schermo filtro è:filtraggio e protezione grossolaniI suoi obiettivi specifici sono:

• Rimozione dei detriti:Cattura e conservazione di grandi particelle come sporcizia, scala, scorie di tubi, perline di saldatura e altri frammenti.
• Protezione delle attrezzature:Protezione dei componenti critici (pompe, valvole di controllo, ugelli di spruzzo, contatori) da danni da abrasivi e guasti operativi.
• Efficienza del sistema:Prevenire l'intasamento prematuro di filtri più fini e più costosi a valle, prolungando la loro vita utile e riducendo i costi di manutenzione.
• Qualità del processo:Garantire la purezza dei fluidi di processo in applicazioni in cui anche piccoli contaminanti possono causare difetti.

Il funzionamento di uno schermo filtrante è semplice e robusto:

1. Flusso contaminato:Il liquido (liquido o gas) entra nel corpo o nell'alloggiamento del filtro.
2. Screening:Il fluido viene forzato attraverso l'elemento dello schermo, che blocca fisicamente e trattiene particelle più grandi del micron rating dello schermo.
3. Flusso di uscita netto:Il liquido filtrato esce dal filtro e continua attraverso il sistema.
4. Ritenzione dei contaminanti:I detriti intrappolati si accumulano sul lato anteriore dello schermo e devono essere periodicamente rimossi per evitare cadute di pressione.

• Classificazione di micron / dimensione della maglia:Determina la più grande particella che può passare attraverso (ad esempio, 100 maglie, 500 micron).
• Materiale di costruzione:304/316 Acciaio inossidabile (più comune, resistente alla corrosione), ottone (acqua commerciale), plastica (PP, PVDF) (compatibilità chimica).
• Tipo di schermo:Semplice tessuto olandese, Twilled Dutch Weave, mesh quadrato.
• Dimensioni:Diametro esterno (OD), diametro interno (ID), lunghezza e forma generale.
• Permette di utilizzare il sistema di misurazione del flusso e della pressione.Determinato dalla superficie aperta dello schermo.
• Indicatori di pressione e temperatura:Deve essere compatibile con le condizioni di funzionamento del sistema.

Gli schermi filtranti sono utilizzati praticamente in ogni settore:

• Acqua e acque reflue:Schermi di aspirazione, pozzi, filtri per la stampa e sistemi di irrigazione.
• Petrolio e gas:Filtri di condotte, protezione della testa di pozzo a monte, pre-filtrazione del carburante e dell'olio lubrificante.
• Trasformazione chimica:Filtrazione di fluidi di processo, catalizzatori e materie prime.
• Alimenti e bevande:Stringi degli ingredienti, protezione degli omogeneizzatori e sistemi CIP (Clean-in-Place).
• Farmaceutico:Prefiltrazione dell'acqua di processo e dei solventi.
• Generazione di energia:Acqua di raffreddamento, protezione degli accessori della turbina.
• FabbricazioneProtezione dei sistemi idraulici e di raffreddamento nelle macchine CNC.

• Produzione di precisione:I nostri schermi tessuti e perforati sono fabbricati con tolleranze rigorose per prestazioni di filtrazione affidabili.
• Materiali superiori:Materiali resistenti alla corrosione di alta qualità garantiscono una lunga durata di vita in ambienti aggressivi.
• Soluzioni personalizzate:Offriamo dimensioni personalizzate, forme, dimensioni di micron e materiali per sfide di applicazione uniche.
• Supporto per le applicazioni da parte di esperti:Il nostro team tecnico aiuta a selezionare il tipo di schermo, il materiale e il livello di micron corretti per prestazioni ottimali.
• Durabilità comprovata:I nostri schermi sono progettati per essere puliti e riutilizzati ripetutamente, fornendo un valore eccezionale.

Per selezionare il filtro corretto, fornire i seguenti dettagli:

• Applicazione:(ad esempio, filtro a aspirazione a pompa, protezione delle condotte, filtrazione chimica)
• Tipo/modello di alloggiamento:(ad esempio, "basket strainer", "Y-strainer")
• Rating micronico/dimensione della maglia richiesta:(ad esempio, 500 micron, 100 maglie)
• Medi fluidi:(ad esempio acqua, olio, solvente chimico, vapore)
• Pressione e temperatura di funzionamento:
• Requisito materiale:(ad esempio, 316SS, ottone, polipropilene)
• Dimensioni:(OD, ID, lunghezza e tipo di connessione, se del caso)

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