Piastra valvola di aspirazione Atlas 1613681801 per compressori d'aria

La piastra valvola di aspirazione è un componente consumabile critico all'interno di un gruppo valvola di aspirazione, tipicamente presente nei compressori e nelle pompe a pistoni alternativi. Agisce come la principale superficie di tenuta che si apre per consentire al fluido (aria, gas o refrigerante) di entrare nella camera di compressione e si chiude per sigillarla durante il ciclo di compressione. Il suo funzionamento preciso è fondamentale per l'efficienza volumetrica, il rapporto di pressione e le prestazioni complessive della macchina. Essenzialmente, è la tenuta dinamica che rende possibile la compressione.

• Lavorazione di precisione: Prodotta con tolleranze estremamente strette per garantire una tenuta perfetta e a tenuta stagna contro la sede della valvola, riducendo al minimo le perdite interne e massimizzando l'efficienza del compressore.
• Scienza dei materiali avanzata: Forgiata con materiali di alta qualità selezionati per applicazioni specifiche:
  • Acciaio per molle: Offre un'eccellente resistenza alla fatica e resistenza meccanica per applicazioni ad alto ciclo.
  • Acciaio inossidabile (410, 304): Offre una resistenza superiore alla corrosione per ambienti umidi o contenenti sostanze chimiche.
  • Compositi polimerici (PEEK, PTFE): Utilizzati in design leggeri e a bassa inerzia per compressori ad alta velocità e per la compatibilità con determinati gas.
• Design ottimizzato: Progettato per:
  • Bassa inerzia: Consente l'apertura e la chiusura rapide, riducendo il ritardo e migliorando la risposta agli alti regimi.
  • Elevata resistenza: Resiste a forze di impatto ripetute e differenziali di alta pressione senza fratturarsi.
  • Geometria perfetta: Il profilo (spesso smussato o sagomato) è progettato per favorire un flusso d'aria regolare e un'aderenza sicura.
• Miglioramento della superficie: Molte piastre presentano trattamenti superficiali come nitrurazione, cromatura o rivestimenti speciali per migliorare la durezza, ridurre l'usura e prolungare significativamente la durata.
• Stabilità termica: Progettato per mantenere la sua forma e le sue proprietà meccaniche sotto le temperature fluttuanti del ciclo di compressione.

1. Corsa di aspirazione: Il pistone si muove verso il basso, creando un differenziale di pressione che supera la forza della molla e l'inerzia della piastra.
2. La valvola si apre: La piastra della valvola si solleva dalla sua sede, flettendosi leggermente e consentendo al gas di aspirazione di fluire nel cilindro.
3. Fine corsa: Il pistone raggiunge il fondo della sua corsa e la pressione si equalizza. La forza della molla spinge la piastra indietro verso la sede.
4. Corsa di compressione: Il pistone si muove verso l'alto, aumentando la pressione nel cilindro. Questa pressione, combinata con la molla, forza la piastra saldamente contro la sua sede, creando una tenuta ermetica per il ciclo di compressione e scarico.

• Efficienza ridotta: Una piastra deformata o erosa non può sigillare correttamente, causando blow-by (perdita di gas nell'aspirazione). Ciò costringe il compressore a lavorare più a lungo e più duramente, sprecando energia.
• Perdita di capacità: Il compressore non riuscirà a raggiungere la sua pressione o portata nominale (CFM), interrompendo i processi a valle.
• Surriscaldamento: Le perdite interne causate da una piastra difettosa possono portare a un riscaldamento anomalo del compressore.
• Danni catastrofici: Una piastra che si rompe può inviare detriti attraverso l'intero sistema di compressione, causando danni estesi e costosi a pistoni, cilindri e testate.

Questo componente è essenziale in qualsiasi settore che utilizza la tecnologia di compressione a pistoni alternativi:

• Compressori d'aria industriali: La spina dorsale dei sistemi di aria compressa degli impianti.
• Compressori per refrigerazione e HVAC: Fondamentali per la compressione del refrigerante in chiller e sistemi di raffreddamento.
• Compressione del gas: Per la lavorazione, la trasmissione e il CNG del gas naturale.
• Settore automobilistico: Nei sistemi frenanti ad aria compressa per autocarri pesanti.
• Industrie di processo: Per la gestione di gas speciali in impianti chimici e petrolchimici.

• Intercambiabilità OEM: Progettate con precisione per corrispondere o superare le specifiche dei componenti del produttore di apparecchiature originali (OEM), garantendo una perfetta vestibilità e prestazioni.
• Durata comprovata: Rigorosamente testate per la durata del ciclo, la resistenza alla fatica e la resistenza agli urti per garantire l'affidabilità negli ambienti più esigenti.
• Garanzia di prestazioni: L'utilizzo delle nostre piastre valvola ripristina il compressore alla sua efficienza e capacità originali, riducendo i costi energetici.
• Supporto esperto: Forniamo dati tecnici per aiutarti a selezionare il materiale e il design della piastra corretti per le tue specifiche condizioni operative (tipo di gas, pressione, temperatura).