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Filtro a rete per compressore d'aria Ingersoll-Rand 47524186001 100 Mesh

Filtro a rete per compressore d'aria Ingersoll-Rand 47524186001 100 Mesh

MOQ: 1
prezzo: USD8/pcs
Periodo di consegna: 15-20 giorni lavorativi
metodo di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 100-1000
Informazioni dettagliate
Place of Origin
China
Marca
Ingersoll-Rand
Model Number
47524186001
Evidenziare:

47524186001 schermo filtro

,

Compressore d'aria a vite Parts Filter Screen

,

schermo filtro di alta qualità

Descrizione del prodotto
Schermo filtrante Ingersoll-Rand 47524186001 Ricambi per compressori d'aria a vite di alta qualità
Introduzione al prodotto: Schermo filtrante
Cos'è uno schermo filtrante?

Uno schermo filtrante (o filtro a setaccio) è una barriera perforata o tessuta progettata per separare fisicamente e rimuovere i contaminanti particellari solidi da liquidi o gas mentre scorrono attraverso un sistema. Funge da componente di difesa fondamentale, di prima linea, nella filtrazione, tipicamente utilizzato come pre-filtro per proteggere apparecchiature a valle più sensibili e costose come pompe, valvole e filtri più fini da danni, intasamenti e usura causati da detriti di grandi dimensioni.

Funzioni e scopi chiave

Il ruolo principale di uno schermo filtrante è la filtrazione grossolana e la protezione. I suoi scopi specifici includono:

  • Rimozione dei detriti: Catturare e trattenere particelle di grandi dimensioni come sporco, calcare, scorie di tubi, perle di saldatura e altri frammenti.
  • Protezione delle apparecchiature: Proteggere i componenti critici (pompe, valvole di controllo, ugelli spruzzatori, misuratori) da danni abrasivi e guasti operativi.
  • Efficienza del sistema: Prevenire l'intasamento prematuro di filtri a valle più fini e costosi, prolungando la loro durata e riducendo i costi di manutenzione.
  • Qualità del processo: Garantire la purezza dei fluidi di processo in applicazioni in cui anche piccoli contaminanti possono causare difetti.
Come funziona (principio di funzionamento)

Il funzionamento di uno schermo filtrante è semplice e robusto:

  1. Afflusso contaminato: Il fluido (liquido o gas) entra nel corpo o nell'alloggiamento del filtro.
  2. Setacciatura: Il fluido viene forzato attraverso l'elemento filtrante. Le perforazioni o le aperture della maglia bloccano fisicamente e trattengono le particelle più grandi del grado di micron dello schermo.
  3. Deflusso pulito: Il fluido ora filtrato esce dal filtro e continua attraverso il sistema.
  4. Ritenzione dei contaminanti: I detriti intrappolati si accumulano sul lato a monte dello schermo e devono essere periodicamente rimossi tramite pulizia o sostituzione dello schermo.
Caratteristiche e vantaggi principali
Caratteristica Vantaggio
Costruzione robusta Realizzato con materiali durevoli come acciaio inossidabile, ottone o plastica per resistere alla pressione, al flusso e alla corrosione.
Ritenzione precisa dei micron Disponibile in un'ampia gamma di dimensioni di maglia e gradi di micron precisi per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione.
Elevata capacità di flusso Il design perforato o tessuto offre un'elevata area aperta, con conseguente bassa caduta di pressione e impatto minimo sul flusso.
Riutilizzabile e pulibile La maggior parte degli schermi può essere facilmente rimossa, pulita (controlavaggio, spazzolatura, ultrasuoni) e reinstallata, riducendo i costi operativi.
Design e installazione semplici Facile da installare e integrare in sistemi nuovi o esistenti con requisiti di manutenzione minimi.
Protezione conveniente Fornisce un metodo economico ma altamente efficace per salvaguardare preziose apparecchiature a valle.
Tipi comuni di schermi filtranti
Tipo Descrizione Applicazione principale
Schermo a rete metallica tessuta Realizzato intrecciando fili in una griglia precisa. Offre un'eccellente resistenza e un grado di micron costante. Applicazioni di alta precisione; filtri di aspirazione; filtri in linea.
Schermo a piastra perforata Lamiera con fori punzonati. Molto resistente, ideale per catturare detriti molto grandi. Schermi di aspirazione per pompe; griglie; scalping di particelle di grandi dimensioni.
Schermo a filo a cuneo Realizzato con fili a forma di V saldati su aste di supporto. Ha un'apertura a fessura continua, resistente all'intasamento. Schermi per pozzi d'acqua; trattamento delle acque reflue; filtri di disidratazione.
Schermo a cestello Una forma "a cestello" cilindrica che fornisce un'ampia superficie per un'elevata capacità di trattenimento dello sporco. Filtri per tubazioni per pompe; filtrazione di fluidi in processo.
Schermo a Y Uno schermo alloggiato in un corpo a forma di Y, tipicamente per la rimozione di particelle di dimensioni di linea. Protezione di trappole di vapore, misuratori e piccole pompe nelle tubazioni.
Specifiche tecniche
  • Grado di micron / Dimensione della maglia: La dimensione delle aperture che determinano la particella più grande che può passare (ad esempio, 100 mesh, 500 micron).
  • Materiale di costruzione: Acciaio inossidabile 304/316 (più comune, resistente alla corrosione), Ottone (acqua commerciale), Plastica (PP, PVDF) (compatibilità chimica).
  • Tipo di schermo: Tessitura olandese semplice, Tessitura olandese a saia, Maglia quadrata.
  • Dimensioni: Diametro esterno (OD), Diametro interno (ID), Lunghezza e forma generale.
  • Portata e caduta di pressione: Determinata dall'area aperta dello schermo.
  • Valori di pressione e temperatura: Deve essere compatibile con le condizioni operative del sistema.
Settori e applicazioni

Gli schermi filtranti sono onnipresenti in quasi tutti i settori:

  • Acqua e acque reflue: Schermi di aspirazione, punti di prelievo, alimentazioni di presse filtranti e sistemi di irrigazione.
  • Petrolio e gas: Filtri per tubazioni, protezione a monte della testa di pozzo, pre-filtrazione di carburante e olio lubrificante.
  • Trasformazione chimica: Filtrazione di fluidi di processo, catalizzatori e materie prime.
  • Alimenti e bevande: Filtrazione di ingredienti, protezione di omogeneizzatori e sistemi CIP (Clean-in-Place).
  • Farmaceutica: Pre-filtrazione di acqua e solventi di processo.
  • Generazione di energia: Aspirazione dell'acqua di raffreddamento, protezione degli ausiliari delle turbine.
  • Produzione: Protezione del sistema idraulico e del refrigerante nelle macchine CNC.
Perché scegliere i nostri schermi filtranti?
Produzione di precisione: I nostri schermi tessuti e perforati sono fabbricati secondo tolleranze rigorose, garantendo prestazioni di filtrazione costanti e affidabili.
Materiali superiori: Utilizziamo materiali di alta qualità e resistenti alla corrosione per garantire una lunga durata, anche in ambienti aggressivi.
Soluzioni personalizzate: Offriamo dimensioni, forme, gradi di micron e materiali personalizzati per soddisfare le esigenze applicative uniche.
Supporto applicativo esperto: Il nostro team tecnico può aiutarti a selezionare il tipo di schermo, il materiale e il grado di micron corretti.
Durata comprovata: I nostri schermi sono costruiti per essere puliti e riutilizzati ripetutamente, offrendo un valore eccezionale e riducendo gli sprechi.
Informazioni per l'ordine

Per selezionare lo schermo filtrante corretto, fornire i seguenti dettagli:

  • Applicazione: (ad esempio, filtro di aspirazione della pompa, protezione delle tubazioni, filtrazione chimica)
  • Tipo/modello di alloggiamento: (ad esempio, filtro a cestello da 2", filtro a Y da 1")
  • Grado di micron/dimensione della maglia richiesti: (ad esempio, 500 micron, 100 mesh)
  • Mezzo fluido: (ad esempio, acqua, olio, solvente chimico, vapore)
  • Pressione e temperatura di esercizio:
  • Requisito del materiale: (ad esempio, 316SS, ottone, polipropilene)
  • Dimensioni: (OD, ID, lunghezza e tipo di connessione, se applicabile)

Proteggi il tuo investimento. Garantisci prestazioni e longevità ottimali del sistema con i nostri schermi filtranti di alta qualità. Contatta oggi stesso i nostri specialisti della filtrazione per una consulenza.

prodotti
Dettagli dei prodotti
Filtro a rete per compressore d'aria Ingersoll-Rand 47524186001 100 Mesh
MOQ: 1
prezzo: USD8/pcs
Periodo di consegna: 15-20 giorni lavorativi
metodo di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 100-1000
Informazioni dettagliate
Place of Origin
China
Marca
Ingersoll-Rand
Model Number
47524186001
Minimum Order Quantity:
1
Prezzo:
USD8/pcs
Tempi di consegna:
15-20 giorni lavorativi
Payment Terms:
T/T
Supply Ability:
100-1000
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47524186001 schermo filtro

,

Compressore d'aria a vite Parts Filter Screen

,

schermo filtro di alta qualità

Descrizione del prodotto
Schermo filtrante Ingersoll-Rand 47524186001 Ricambi per compressori d'aria a vite di alta qualità
Introduzione al prodotto: Schermo filtrante
Cos'è uno schermo filtrante?

Uno schermo filtrante (o filtro a setaccio) è una barriera perforata o tessuta progettata per separare fisicamente e rimuovere i contaminanti particellari solidi da liquidi o gas mentre scorrono attraverso un sistema. Funge da componente di difesa fondamentale, di prima linea, nella filtrazione, tipicamente utilizzato come pre-filtro per proteggere apparecchiature a valle più sensibili e costose come pompe, valvole e filtri più fini da danni, intasamenti e usura causati da detriti di grandi dimensioni.

Funzioni e scopi chiave

Il ruolo principale di uno schermo filtrante è la filtrazione grossolana e la protezione. I suoi scopi specifici includono:

  • Rimozione dei detriti: Catturare e trattenere particelle di grandi dimensioni come sporco, calcare, scorie di tubi, perle di saldatura e altri frammenti.
  • Protezione delle apparecchiature: Proteggere i componenti critici (pompe, valvole di controllo, ugelli spruzzatori, misuratori) da danni abrasivi e guasti operativi.
  • Efficienza del sistema: Prevenire l'intasamento prematuro di filtri a valle più fini e costosi, prolungando la loro durata e riducendo i costi di manutenzione.
  • Qualità del processo: Garantire la purezza dei fluidi di processo in applicazioni in cui anche piccoli contaminanti possono causare difetti.
Come funziona (principio di funzionamento)

Il funzionamento di uno schermo filtrante è semplice e robusto:

  1. Afflusso contaminato: Il fluido (liquido o gas) entra nel corpo o nell'alloggiamento del filtro.
  2. Setacciatura: Il fluido viene forzato attraverso l'elemento filtrante. Le perforazioni o le aperture della maglia bloccano fisicamente e trattengono le particelle più grandi del grado di micron dello schermo.
  3. Deflusso pulito: Il fluido ora filtrato esce dal filtro e continua attraverso il sistema.
  4. Ritenzione dei contaminanti: I detriti intrappolati si accumulano sul lato a monte dello schermo e devono essere periodicamente rimossi tramite pulizia o sostituzione dello schermo.
Caratteristiche e vantaggi principali
Caratteristica Vantaggio
Costruzione robusta Realizzato con materiali durevoli come acciaio inossidabile, ottone o plastica per resistere alla pressione, al flusso e alla corrosione.
Ritenzione precisa dei micron Disponibile in un'ampia gamma di dimensioni di maglia e gradi di micron precisi per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione.
Elevata capacità di flusso Il design perforato o tessuto offre un'elevata area aperta, con conseguente bassa caduta di pressione e impatto minimo sul flusso.
Riutilizzabile e pulibile La maggior parte degli schermi può essere facilmente rimossa, pulita (controlavaggio, spazzolatura, ultrasuoni) e reinstallata, riducendo i costi operativi.
Design e installazione semplici Facile da installare e integrare in sistemi nuovi o esistenti con requisiti di manutenzione minimi.
Protezione conveniente Fornisce un metodo economico ma altamente efficace per salvaguardare preziose apparecchiature a valle.
Tipi comuni di schermi filtranti
Tipo Descrizione Applicazione principale
Schermo a rete metallica tessuta Realizzato intrecciando fili in una griglia precisa. Offre un'eccellente resistenza e un grado di micron costante. Applicazioni di alta precisione; filtri di aspirazione; filtri in linea.
Schermo a piastra perforata Lamiera con fori punzonati. Molto resistente, ideale per catturare detriti molto grandi. Schermi di aspirazione per pompe; griglie; scalping di particelle di grandi dimensioni.
Schermo a filo a cuneo Realizzato con fili a forma di V saldati su aste di supporto. Ha un'apertura a fessura continua, resistente all'intasamento. Schermi per pozzi d'acqua; trattamento delle acque reflue; filtri di disidratazione.
Schermo a cestello Una forma "a cestello" cilindrica che fornisce un'ampia superficie per un'elevata capacità di trattenimento dello sporco. Filtri per tubazioni per pompe; filtrazione di fluidi in processo.
Schermo a Y Uno schermo alloggiato in un corpo a forma di Y, tipicamente per la rimozione di particelle di dimensioni di linea. Protezione di trappole di vapore, misuratori e piccole pompe nelle tubazioni.
Specifiche tecniche
  • Grado di micron / Dimensione della maglia: La dimensione delle aperture che determinano la particella più grande che può passare (ad esempio, 100 mesh, 500 micron).
  • Materiale di costruzione: Acciaio inossidabile 304/316 (più comune, resistente alla corrosione), Ottone (acqua commerciale), Plastica (PP, PVDF) (compatibilità chimica).
  • Tipo di schermo: Tessitura olandese semplice, Tessitura olandese a saia, Maglia quadrata.
  • Dimensioni: Diametro esterno (OD), Diametro interno (ID), Lunghezza e forma generale.
  • Portata e caduta di pressione: Determinata dall'area aperta dello schermo.
  • Valori di pressione e temperatura: Deve essere compatibile con le condizioni operative del sistema.
Settori e applicazioni

Gli schermi filtranti sono onnipresenti in quasi tutti i settori:

  • Acqua e acque reflue: Schermi di aspirazione, punti di prelievo, alimentazioni di presse filtranti e sistemi di irrigazione.
  • Petrolio e gas: Filtri per tubazioni, protezione a monte della testa di pozzo, pre-filtrazione di carburante e olio lubrificante.
  • Trasformazione chimica: Filtrazione di fluidi di processo, catalizzatori e materie prime.
  • Alimenti e bevande: Filtrazione di ingredienti, protezione di omogeneizzatori e sistemi CIP (Clean-in-Place).
  • Farmaceutica: Pre-filtrazione di acqua e solventi di processo.
  • Generazione di energia: Aspirazione dell'acqua di raffreddamento, protezione degli ausiliari delle turbine.
  • Produzione: Protezione del sistema idraulico e del refrigerante nelle macchine CNC.
Perché scegliere i nostri schermi filtranti?
Produzione di precisione: I nostri schermi tessuti e perforati sono fabbricati secondo tolleranze rigorose, garantendo prestazioni di filtrazione costanti e affidabili.
Materiali superiori: Utilizziamo materiali di alta qualità e resistenti alla corrosione per garantire una lunga durata, anche in ambienti aggressivi.
Soluzioni personalizzate: Offriamo dimensioni, forme, gradi di micron e materiali personalizzati per soddisfare le esigenze applicative uniche.
Supporto applicativo esperto: Il nostro team tecnico può aiutarti a selezionare il tipo di schermo, il materiale e il grado di micron corretti.
Durata comprovata: I nostri schermi sono costruiti per essere puliti e riutilizzati ripetutamente, offrendo un valore eccezionale e riducendo gli sprechi.
Informazioni per l'ordine

Per selezionare lo schermo filtrante corretto, fornire i seguenti dettagli:

  • Applicazione: (ad esempio, filtro di aspirazione della pompa, protezione delle tubazioni, filtrazione chimica)
  • Tipo/modello di alloggiamento: (ad esempio, filtro a cestello da 2", filtro a Y da 1")
  • Grado di micron/dimensione della maglia richiesti: (ad esempio, 500 micron, 100 mesh)
  • Mezzo fluido: (ad esempio, acqua, olio, solvente chimico, vapore)
  • Pressione e temperatura di esercizio:
  • Requisito del materiale: (ad esempio, 316SS, ottone, polipropilene)
  • Dimensioni: (OD, ID, lunghezza e tipo di connessione, se applicabile)

Proteggi il tuo investimento. Garantisci prestazioni e longevità ottimali del sistema con i nostri schermi filtranti di alta qualità. Contatta oggi stesso i nostri specialisti della filtrazione per una consulenza.